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当今,科技发展日新月异,功能越来越---、外形越来越精致的科技产品不断推陈出新,给人们的工作和生活带来了体验和变革。同时,具有高分辨率的传感器件、具有可重构功能的可编程逻辑器件快速发展,为---的实时处理提供了硬件系统。在这些的科技产品背后,是对加工、组装和检测要求越来越精密的生产工艺,这些都对自动化机器的眼睛——ccd视觉检测提出了越来越高的需求。ccd视觉检测系统在工业中的应用将会越来越普及,未来将在工厂更多地替代人工来做一些检测及识别。
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视觉检测在玻璃行业中的应用
玻璃包装材料被广泛的应用领域,然而---玻璃瓶在包装过程中瓶体和瓶盖会出现封装不严的现象,这样会对---的品质与人类---造成重大影响。
传统药瓶缺陷检测由人工加以完成,工人的不断重复检测容易使人疲劳和厌倦问题可能造成漏检、误检及检测成本高的问题。现在提出一种基于机器视觉的---封装缺陷检测方法,视觉系统可以根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息,进行外观、缺陷、尺寸等的识别。
为了拓宽检验产品的种类,上川公司针对金属管器件的表面缺陷检测进行研究。
目前我们以机器视觉技术为基础,设计了金属管器件表面缺陷在线检测系统。液晶显示屏半自动光学检测机-a,通过自动化的定制,现已成为液晶显示屏制造业---产品的重要检测工具和过程控制工具,已广泛应用于各大工厂车间。根据生产线的实际检测要求,提出了检测系统的整体设计方案。针对金属管器件图像特点,设计了简单有效的图像处理算法。首先,提出了基于颜色统计特性的目标分割算法,实现了目标与背景的准确分割。然后,提出的实时光照校正算法,克服了光照影响,实现固定阈值的缺陷分割。后,使用方向投影的方法定位缺陷区域,并采用面积指标对缺陷进行有效判定。从目前样机的---看,结果另人满意。
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